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齿轮齿条驱动的升降平台与简易升降平台相比，具有高度大，架设速度快，可靠，人货两用等特点，在建筑施工，特别是高层建筑施工中，广泛应用。
按照升降平台结构的不同分:液压直升(直顶)式,剪叉式升降平台、升缩式升降平台、套筒式升降平台、升缩臂式升降平台、折臂式升降平台。
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货物液压升降机、汽车液压升降机、汽车液压升降平台、导轨式升降平台
按移动的方法不同分:固定式升降平台、拖拉式升降平台、自行式升降平台、车载式升降平台、可驾驶式升降平台。
折叠固定式升降
是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送;物料上线、下线;工件装配时调节工件高度;高处给料机送料;大型设备装配时部件举升;大型机床上料、下料;仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等。
根据使用要求，可配置附属装置，进行任意组合，如固定式升降平台的防护装置;电器控制方式;工作平台形式;动力形式等。各种配置的正确选择，可 限度地发挥升降平台的功能，取得 的使用效果。
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1液压升降平台(以下简称平台)在出厂前均已检修调试，各项技术指标均已达到设计要求，使用时只需要接通地线。液压电器系统不需调整。
2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象后方可使用。
3、平台使用时，四个支腿应牢固的支撑在坚实的地面上(以行走轮将要离开地面为准)必要时可以使用枕木。
4、平台空运1-3次后方可载荷作业.
5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。
6、防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。
7、由于用户对平台的使用要求不同，所以平台的控制形式不同，现将几种常用的平台的液压控制系统和操作方法介绍如下:
1、整机重量轻，机动性好，适合单人操作;
2、特制的桅柱间导轮装置，升降平稳自如;
3、结构紧凑，运输状态尺寸小，可进入一般电梯的轿厢以及能顺利通过门洞和狭小通道;
4、双重保护的支腿结构，工作更，且可贴近工作面升降作业;
双立柱铝合金升降机
双立柱铝合金升降机是全新设计的新一代产品，整体采用高强度铝型材精制而成由于型材强度高，使升降台的偏转与摆动极小。采用双桅柱式结构，载重量大，平台面积大，稳定性好，运转灵活，推行方便。
它轻盈的外观，能在极小的空间内发挥 的举升能力。该升降机广泛用于厂房、宾馆、大厦、商场、车站、机场、体育场等。
可用作电力线路、照明电器、高架管道等安装维护，高空清洁等单人工作的高空作业。
折叠
液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。货梯
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折叠编辑本段操作
一 目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用液压升降平台设备。
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二 操作规程:
1、 工作前要认真检查升降平台各部件，重点检查螺丝连接是否可靠，
液压管路元件有无泄漏，电线接点有无松脱、破损等情况。
2、 升降台升降前，支放好四角支腿，四个支腿应牢固的支撑在坚实
的地面上，将工作台面调至水平状态(目测即可)。接通电源，指示灯应亮。然后起动电机，油泵工作，在空载下升降一两次，检查各部位动作正常后再开始工作。当气温低于10℃时，应使油泵运转3-5分钟，确认油泵工作正常后方可进行。
3、 作业人员进入平台后应关闭护栏门，插上插销，系上绳，载荷的中心(人站得位置)应尽量处于工作台面的中心位置。
4、 起升下降:按"起升"按钮，启动电动机，电机旋转，液压系统工作，油缸伸出，平台起升;待升到工作所需高度时，按电机"停止"按钮，平台停止升降，即可作业，若不按"停止"钮，平台升至标定高度时(本机为8米)行程开关工作，平台停在标定高度。工作完毕，按"下降"按钮，电磁阀动作，此时油缸回油接通，平台靠自重下降。
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23、升降机工作时，不允许有任何负载碰靠侧面以防出现事故;
24、 支脚下如地面松软，要做牢固的垫木，调整稳妥;
25、升降机工作时，载人框架下不许站人;
26、不能倾斜使用桅柱式升降机，紧靠高墙使用时，高度不得大于高墙高度;
27、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常，并将平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象，还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。
28、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动，严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台，但在正常运行中，禁止使用急停开关停车。
29、司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。
30、司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后，司机应切断电源，锁上控制盘方可离开岗位，并填写好交接班记录。
31、平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断机房总电源，报告管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用。
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