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颗粒机三大区别：1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
迄今诚东机械设备(赣州市分公司) 废塑料压包机产品已经在全国几百个工程项目中得以应用，并且以其优异的质量和完善的服务体系以及合理的价格优势等赢得了广大客户的信赖和厚爱。公司已建立起遍布世界的完善的销售和售后服务网络体系， 废塑料压包机产品畅销全国200多个城市，深受客户的欢迎和好评。
颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴原煤燃油液化气等，广泛用于取暖生活炉灶热水锅炉工业锅炉生物质发电厂等。定期检查机件，看工作是否正常，每月进行一次检查，检查的内容包括压辊，磨具，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不再继续使用。饲料颗粒机组使用完毕后或停止时，我们应该把设备保证所以电控柜断电。如果停用时间过长，必须将稻壳颗粒机组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。生物质颗粒燃料是由秸秆稻草稻壳花生壳玉米芯油茶壳棉籽壳等以及三剩物经过加工产生的块状环保新能源。它的优势，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在~千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达千卡/kg。生物质颗粒机加工的颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量％，灰份％，含水量％，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。，生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。木屑颗粒机，秸秆颗粒机、燃烧颗粒机
【产品介绍】生物颗粒机 秸秆压块机 燃烧颗粒机利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。【产品特点】1、采用垂直进料方式，物料直接到位。2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。3、模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。5、采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。
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